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高壓膠管總成包裝

高壓膠管總成包裝
邢台高壓膠管總成包裝
所屬分類:膠(jiāo)管係(xì)列
發布日期:2021-11-30
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用於礦井液壓支架、油田開發、工程建築、起(qǐ)重(chóng)運(yùn)輸(shū)、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械(xiè)化、自動化液壓係統中輸(shū)送具有一定壓力和溫度的(de)石油(yóu)基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及(jí)水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動的管路。

故障分析:


1.外膠層的故障:

(1) 軟管外表出現裂(liè)紋

軟管外表出現裂紋(wén)的主要原因是軟管在(zài)寒冷環境下受到彎曲(qǔ)。

(2) 軟管外表麵出現鼓泡

軟管外表麵(miàn)出現鼓泡的原因是軟管生(shēng)產質量(liàng)不合格(gé),或者(zhě)工作時使用不當。

(3) 軟管未破裂但大量滲油(yóu)

軟管大量滲油(yóu)但(dàn)未發現(xiàn)破裂,其原因是軟管內通過高壓液流時(shí),內膠被衝蝕、擦傷,直至大麵積漏出鋼(gāng)絲層導致大量滲油。

(4) 軟管外膠層嚴重變質(zhì),表麵(miàn)出現微裂這是軟管自然老化的表現。由於(yú)老化變質,外層不斷氧(yǎng)化使其表麵覆蓋上一層臭氧,隨著(zhe)時間延長而加厚,軟管在使用中隻要受到輕(qīng)微彎曲,就會產生微小裂紋。遇到這種情況,應更換軟管。

2.內膠層的故(gù)障:

(1) 軟管內(nèi)膠層堅硬,並有裂紋:主要原因是橡(xiàng)膠製品中(zhōng)由於(yú)加入增塑劑,使軟(ruǎn)管柔韌可塑。但軟管過熱,會使增塑(sù)劑(jì)溢出。

(2) 軟管內膠層(céng)嚴重變質,明顯發脹:軟管(guǎn)內膠層嚴重變質,明(míng)顯發脹的原因是軟管內膠材(cái)質(zhì)與液壓係統用油不相容,軟管(guǎn)受到化(huà)學作用而(ér)變質。

3.表現在加強層的故(gù)障:

(1) 軟管破裂,破口附近編織鋼(gāng)絲(sī)生鏽軟管破裂,剝去外膠層檢查,發現破(pò)口附近編織鋼(gāng)絲生鏽(xiù)。這主要是由於該層受潮(cháo)濕或腐蝕性物質的作用所(suǒ)致,削弱了軟(ruǎn)管強度,導致高壓時破(pò)裂。

(2) 軟管加強層未(wèi)生鏽,但(dàn)加強(qiáng)層出現(xiàn)不規則斷絲現(xiàn)象。

軟管破裂,剝去外膠層未發現(xiàn)加強層生鏽,但加強層長度方(fāng)向出現不規則斷絲,其主要原因是軟管受到高頻衝擊力的(de)作用。

4.表現在破裂口(kǒu)處的故障:

(1) 軟管一處或多處破裂,裂口整齊,其(qí)它部位保持良好。

發生(shēng)這(zhè)種(zhǒng)現象(xiàng)的原因主要是係統壓力過高,超過了軟管的耐壓能力。

(2) 軟管破裂處出現扭轉

發生這種現象的原因是軟管在(zài)安裝或使用過程中受到過分的扭轉所致(zhì)。

5.總結,通過以上分析,今後在使用液(yè)壓軟管時應注意以下事項:

(1)軟管布置要盡量避(bì)免熱源,遠離發動機排(pái)氣管的表現。必要(yào)時可采用(yòng)套管或保護屏等裝置,以免(miǎn)軟管受熱變質。

(2)軟管必須交叉或(huò)工作時可能(néng)與機械表麵發生摩擦的地方,應用軟管夾或彈簧等保護裝置,以免膠管外層受到損傷。

(3)軟管必須彎曲時,彎曲半徑不宜過小,應大於9倍外(wài)徑。膠管與接頭連接處(chù)應(yīng)有(yǒu)一段大(dà)於管子外徑2倍的直線段。

(4)軟管安裝時應避免處於拉緊狀態,即使軟管兩端沒有相對運動的地方,也(yě)要(yào)保(bǎo)持軟管鬆弛,張緊的軟管(guǎn)在壓(yā)力作用下會膨脹,強度降低。

(5)安裝過程中不要扭曲軟管。軟管受(shòu)到輕微扭轉就有可(kě)能使其強度(dù)降低和鬆脫接頭,裝配時應將接頭擰緊在軟管(guǎn)上,而不是將軟管擰緊在接(jiē)頭(tóu)上。

(6)軟管如配置在關鍵部件上,建議對其進行定期檢查或更換。


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