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鎧裝高壓膠管

鎧裝高壓膠管
淮北鎧裝高壓膠管
所屬分類:膠管係列
發布日期:2021-11-30
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用於(yú)礦井液壓支架、油田開發、工程建築、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶(bó)、注塑機械、農業機械、各種機床以(yǐ)及各工業部門機械化、自動化液壓係統中輸送具有(yǒu)一定壓力和溫度的(de)石油基(如(rú)礦物油、可溶(róng)性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動的管路。

故障(zhàng)分析:


1.外(wài)膠層(céng)的故障:

(1) 軟管外表出現(xiàn)裂紋

軟管外表(biǎo)出現裂紋的主要原因是軟管在寒冷環境下受(shòu)到彎曲。

(2) 軟管外表麵出現鼓泡

軟管外表麵出現鼓泡(pào)的原因是軟管生產質量(liàng)不合格,或者工作時使用(yòng)不當。

(3) 軟管未破裂但大量滲油

軟管大量滲油但(dàn)未發現破裂,其原因是軟管(guǎn)內通過高(gāo)壓液流時,內膠被衝蝕、擦傷,直至大麵積漏出鋼絲層(céng)導致大(dà)量滲油。

(4) 軟管外(wài)膠層嚴重變質,表麵出現微裂這是軟管自然老化的(de)表現。由於老化(huà)變質,外層不斷氧化使其表麵覆(fù)蓋(gài)上一層臭(chòu)氧,隨著時間延長而加厚,軟管在使用中隻要(yào)受到輕微彎曲,就會(huì)產(chǎn)生微小裂紋。遇到這種情況,應更換軟管。

2.內膠(jiāo)層的故(gù)障:

(1) 軟管內膠層堅硬,並有裂紋:主(zhǔ)要原因(yīn)是橡膠製品中由(yóu)於加入增塑劑,使軟管(guǎn)柔(róu)韌可塑。但軟管(guǎn)過熱(rè),會使增塑劑溢出。

(2) 軟管內膠層嚴重變質,明顯發脹:軟管內膠層嚴重變質,明顯發(fā)脹的(de)原因是軟管內(nèi)膠(jiāo)材質與液壓係統用油不相容,軟管受到(dào)化(huà)學作用(yòng)而變質。

3.表現在加強層的故障:

(1) 軟管破(pò)裂,破口附近編織鋼絲生鏽軟管(guǎn)破裂,剝去外(wài)膠層檢查,發現破(pò)口附近編織鋼絲生鏽。這主要是由於該層(céng)受潮濕或腐蝕性(xìng)物質的作用所致,削弱了(le)軟管強度,導致高壓時破裂。

(2) 軟管加強層未生鏽,但加強層出現不規則斷(duàn)絲現(xiàn)象。

軟管破裂,剝去外膠層未發現加強(qiáng)層生鏽,但加強層長度方向出現(xiàn)不規則斷(duàn)絲,其主要原因是軟管受到高頻衝擊力的作用。

4.表(biǎo)現在(zài)破裂口處的故(gù)障:

(1) 軟管一處或多處破裂,裂口整齊,其它部位保持良好。

發生這種現象的(de)原因主要是係統壓力過高(gāo),超過了(le)軟管的耐壓能力。

(2) 軟管破裂處出現扭轉

發生這種現象的原因(yīn)是軟管在安(ān)裝或使用過程中受(shòu)到過分(fèn)的扭(niǔ)轉所致。

5.總(zǒng)結(jié),通過以上分析,今後(hòu)在使用液(yè)壓軟管時應注意以下事項:

(1)軟管布置要盡量避免熱源,遠離發動機排氣管的表現。必要時可采用套管或保護屏等裝置,以免軟管受熱變質。

(2)軟管(guǎn)必須交叉或工作時可(kě)能與機械表麵發生摩擦的地方,應用軟管(guǎn)夾或彈簧等保護裝置,以免膠管外層受(shòu)到損傷。

(3)軟管必(bì)須彎曲時,彎(wān)曲半(bàn)徑不宜過小,應大於9倍外(wài)徑。膠管與接頭連接處應(yīng)有一段大於管子外徑2倍的直線(xiàn)段。

(4)軟(ruǎn)管安裝時應避免處於拉緊(jǐn)狀態(tài),即使軟管兩端沒(méi)有相對運動的地方,也要保(bǎo)持軟管(guǎn)鬆弛,張緊的軟管在(zài)壓力作用下會膨脹,強度降低。

(5)安裝過程中不(bú)要扭曲軟管。軟管受到輕微扭(niǔ)轉就有可能使其強(qiáng)度降低和鬆(sōng)脫接頭,裝配時應將(jiāng)接頭擰緊在(zài)軟管上,而不是將軟管擰(nǐng)緊在(zài)接(jiē)頭上。

(6)軟管如配置在關鍵部件上,建議對其進行定期檢查或更(gèng)換。


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