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高壓膠管

高(gāo)壓膠(jiāo)管
安康高壓膠管
所屬分類:膠管係列
發布日期:2021-11-30
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用於礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建築、起重(chóng)運(yùn)輸(shū)、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機(jī)械、各種機床以及各(gè)工業部門機械化、自動化液壓係統中輸送(sòng)具有(yǒu)一定壓力和溫度的石(shí)油基(如礦物(wù)油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳(rǔ)化(huà)液、油水(shuǐ)乳濁液、水)等(děng)和液(yè)體傳動的管(guǎn)路。

故障分(fèn)析:


1.外膠層的故障:

(1) 軟管外(wài)表出現(xiàn)裂紋

軟管外(wài)表出現裂紋的主要原因是軟管在寒冷環境下受到彎曲。

(2) 軟管外表麵(miàn)出現(xiàn)鼓泡

軟管外表麵出現鼓泡的原因(yīn)是(shì)軟(ruǎn)管生產質量不合格(gé),或者工作時使用不當。

(3) 軟管未破裂但大量滲油

軟(ruǎn)管大(dà)量(liàng)滲油但未(wèi)發現(xiàn)破裂,其原因是軟管內通過高壓液流時,內膠被衝蝕、擦(cā)傷,直至大(dà)麵(miàn)積漏出鋼(gāng)絲層(céng)導致大量滲油。

(4) 軟管外膠(jiāo)層嚴重變質,表(biǎo)麵出現微裂這是軟(ruǎn)管自然老化的表現。由於老化變質,外層不斷氧化使其表麵覆蓋上一層臭氧,隨著時間延長而加厚,軟(ruǎn)管在使用中隻要受到輕微彎曲,就會產(chǎn)生微(wēi)小裂紋。遇到這種情況,應更換軟管。

2.內膠(jiāo)層的故障:

(1) 軟管內膠層堅硬,並有(yǒu)裂紋:主要(yào)原因(yīn)是(shì)橡膠製品中由於加入增(zēng)塑劑,使軟管柔韌可塑。但軟管過熱,會使增塑劑溢出。

(2) 軟管內膠層(céng)嚴(yán)重變質,明顯發脹:軟管內膠層嚴重(chóng)變質,明顯發脹的原因是軟管內膠材質與液壓係統用(yòng)油不相容,軟(ruǎn)管受到化學作用而變質。

3.表現在加強層的故障:

(1) 軟管破裂,破口附近編織鋼絲生鏽軟管破裂,剝去外膠層檢查,發現破(pò)口附近編織鋼絲生鏽。這主要是由於該層(céng)受(shòu)潮濕或腐蝕性(xìng)物質的作用(yòng)所致,削弱了軟管強度,導致高壓時破裂。

(2) 軟管加強層未生鏽,但(dàn)加強層(céng)出現不規則斷(duàn)絲現象。

軟管破裂,剝去外膠層未發現加強層生鏽,但加強層長度方向出現不規(guī)則(zé)斷絲,其(qí)主要原因是軟管受(shòu)到高頻衝擊力的作用。

4.表現在破裂口處的故障:

(1) 軟管一處或多處破(pò)裂,裂(liè)口整齊,其它部位保持良好。

發生這種現(xiàn)象的原(yuán)因主要是(shì)係統壓力過高,超過了(le)軟(ruǎn)管的耐壓能力。

(2) 軟管破裂(liè)處出現扭轉

發生這種現象的原因是軟管(guǎn)在安裝或使用(yòng)過程(chéng)中受到(dào)過分的(de)扭轉(zhuǎn)所致。

5.總(zǒng)結,通過(guò)以上分析,今後在使用(yòng)液壓軟管(guǎn)時應注意以下事項:

(1)軟管布置要盡量避免熱源(yuán),遠離發動機排氣管的(de)表現。必要時可采用套管或(huò)保護屏等(děng)裝置,以免軟管(guǎn)受熱變質。

(2)軟管必須交叉(chā)或工作時可能與機械(xiè)表麵發生摩擦的(de)地方,應用軟管夾(jiá)或彈(dàn)簧等保護裝置,以免膠管外層受到損傷。

(3)軟管必須彎曲時,彎(wān)曲半徑不宜過小,應大(dà)於9倍外徑。膠管(guǎn)與接頭連接處應有一段大於管子外徑2倍的直線段。

(4)軟管安(ān)裝時(shí)應避免(miǎn)處於拉緊狀態,即使軟管兩端沒有相對運動的地方,也要保(bǎo)持軟管鬆弛,張緊的軟管在壓(yā)力作用下(xià)會膨脹(zhàng),強(qiáng)度降低。

(5)安裝過程中不要扭曲軟管。軟管(guǎn)受到輕微扭轉就有可能(néng)使其強度降低和鬆脫接頭,裝配時應(yīng)將接頭擰(nǐng)緊在軟(ruǎn)管上,而不是將軟管擰緊在接頭上。

(6)軟管(guǎn)如配置在關鍵部件(jiàn)上,建議對其進行定(dìng)期(qī)檢查或更換。


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