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高壓膠管切麵

高壓膠管切麵
平涼高(gāo)壓膠管切麵
所屬分類(lèi):膠管係列(liè)
發布日期:2021-11-30
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用於礦井液壓支架、油田開發、工程建築、起重運輸、冶(yě)金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農(nóng)業機械、各種機床以及各工業部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓係統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動的管路。

故障分析:


1.外膠層的故障(zhàng):

(1) 軟管外表出現裂紋

軟管外表出(chū)現裂紋的主(zhǔ)要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲。

(2) 軟管外表麵出現鼓泡

軟管外表麵出現鼓泡的原(yuán)因是軟管生產質(zhì)量不合格,或者工(gōng)作(zuò)時(shí)使用不當。

(3) 軟(ruǎn)管未(wèi)破(pò)裂(liè)但大量滲(shèn)油

軟管大量滲油但未發現破裂,其原(yuán)因是軟管內通過高壓液流時,內(nèi)膠被衝蝕、擦(cā)傷,直至大麵積漏出鋼絲層(céng)導致大量滲油。

(4) 軟管外膠層嚴重變質,表麵出現微(wēi)裂這是軟管自然老化的表(biǎo)現。由於老化變質,外層不斷氧化使其表麵覆蓋上(shàng)一層臭氧,隨著時間延長(zhǎng)而加厚,軟管在使用中隻(zhī)要受到輕微彎曲,就會產生微小裂紋。遇到這種情況(kuàng),應更換軟管。

2.內膠層的故障:

(1) 軟管內膠層堅硬(yìng),並有裂(liè)紋:主要原因是橡膠製品中由於加入增(zēng)塑劑,使軟管(guǎn)柔韌可塑。但軟管過熱,會使增塑劑溢出。

(2) 軟管內膠層嚴(yán)重變(biàn)質,明顯發脹:軟管內膠層嚴重變(biàn)質,明顯發脹的(de)原因(yīn)是軟管內膠材質與液壓係統用油不相容,軟管受到化學作用而變質。

3.表現在(zài)加強層的故障:

(1) 軟管破(pò)裂,破口附近編織鋼絲生鏽軟管破(pò)裂,剝去(qù)外膠層檢查,發現破口附(fù)近編(biān)織鋼絲生(shēng)鏽。這主要是由於該層受(shòu)潮濕或腐蝕性物質的作用所致,削(xuē)弱了軟管強度,導致高壓時破裂。

(2) 軟管(guǎn)加強層未生(shēng)鏽,但加強層出現(xiàn)不(bú)規則斷絲現象。

軟管破裂,剝(bāo)去外膠層未發現加強層生(shēng)鏽,但加強層長度方向(xiàng)出現不規則斷絲,其主(zhǔ)要原因是軟管受到(dào)高頻衝(chōng)擊力的作用。

4.表現在破裂口處的(de)故(gù)障:

(1) 軟管一處或多處破裂,裂口整齊,其它部位保持良好。

發生這種現象的原因主要是係統壓力過高,超過了軟管的耐壓能力。

(2) 軟管破裂(liè)處出現扭轉

發生這種現象的原因是軟(ruǎn)管在安裝(zhuāng)或使用過程中受到過(guò)分的扭轉所致。

5.總結,通過以上分析,今後(hòu)在(zài)使用液壓軟管時(shí)應注意以(yǐ)下(xià)事項:

(1)軟管(guǎn)布置(zhì)要盡量(liàng)避(bì)免熱源,遠離發動機排氣管的表現。必要時可采用套管或保護屏等裝置,以免軟管受熱變質。

(2)軟管必須交叉或工作時可能與機械表(biǎo)麵發生摩擦(cā)的地方,應用軟管(guǎn)夾或彈簧等保護裝(zhuāng)置,以免(miǎn)膠管外層受到損傷。

(3)軟(ruǎn)管(guǎn)必須彎曲時,彎曲半徑不宜過小,應(yīng)大於(yú)9倍外徑。膠(jiāo)管與接頭連接處應有一段大於管(guǎn)子外徑2倍的直線段(duàn)。

(4)軟管安裝時應(yīng)避免處於(yú)拉緊狀態,即(jí)使軟管(guǎn)兩端沒有(yǒu)相對運動的地方,也要保持(chí)軟(ruǎn)管鬆弛,張緊的軟管在(zài)壓力作用下會(huì)膨(péng)脹,強度降低。

(5)安裝(zhuāng)過程中不要(yào)扭曲軟管。軟管受到輕微扭轉就有可能使其強度降低和鬆脫接頭,裝配時應(yīng)將接頭(tóu)擰緊在軟管上,而不是將軟管擰緊在接頭上。

(6)軟管如配置在關鍵部件上(shàng),建議對其進行定期檢(jiǎn)查或(huò)更(gèng)換。


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