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鎧裝高(gāo)壓膠管

鎧裝高壓膠管
果洛鎧裝高壓膠管
所屬分類(lèi):膠管係列
發布日期:2021-11-30
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用於礦(kuàng)井液壓支架(jià)、油田開發、工程(chéng)建築、起(qǐ)重運輸(shū)、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業部門機(jī)械(xiè)化、自動化液壓係統中輸送具(jù)有一定壓力和溫度的石油基(如礦(kuàng)物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水(shuǐ)基液體(如乳化液、油水(shuǐ)乳濁液、水)等和液(yè)體傳動的管路。

故障分(fèn)析:


1.外膠層的故障(zhàng):

(1) 軟管外表出現裂紋(wén)

軟管外(wài)表出現裂紋的主要原因是軟管在(zài)寒冷環境下受(shòu)到彎曲。

(2) 軟管外表麵出現(xiàn)鼓泡

軟管(guǎn)外表麵出現鼓泡的原因是(shì)軟管生(shēng)產質量不合(hé)格,或者工作時(shí)使用不(bú)當。

(3) 軟管未破(pò)裂但大量滲油

軟管大量滲油但未(wèi)發現破裂,其原因是軟管內通過高壓液流時(shí),內膠被衝蝕、擦傷,直至大麵積漏出鋼(gāng)絲(sī)層導致大量滲油。

(4) 軟管外膠層嚴重變質,表麵出現微裂這是(shì)軟管自然(rán)老化的(de)表現。由於老化變質,外(wài)層不斷氧化使(shǐ)其表麵覆蓋上一層臭氧(yǎng),隨(suí)著時間延長(zhǎng)而加厚,軟管在使(shǐ)用中隻要受到(dào)輕微彎曲,就(jiù)會產生微小裂紋。遇到這種情況,應更換軟管(guǎn)。

2.內膠層的故障:

(1) 軟管(guǎn)內膠(jiāo)層堅硬,並有(yǒu)裂紋:主要原因是橡膠製品中由於加入增塑劑,使軟管柔(róu)韌可塑。但軟管過熱,會使增塑劑(jì)溢(yì)出。

(2) 軟管內膠層嚴(yán)重變質,明顯(xiǎn)發(fā)脹(zhàng):軟(ruǎn)管內膠層嚴重變(biàn)質,明顯發脹的原因是軟(ruǎn)管內膠材質與液壓係統用油不相容,軟管受到化學作用而變質。

3.表現在加強層的故障:

(1) 軟管破裂,破口附近編織鋼絲生鏽軟管破裂,剝去外膠層檢查(chá),發現破口(kǒu)附近編織鋼絲生鏽。這主要是由於該層(céng)受潮濕或腐蝕性物質的作用所致,削弱了軟管強度,導致高(gāo)壓時破裂(liè)。

(2) 軟管加強層未生鏽(xiù),但加強層出現不規則斷絲現象。

軟管(guǎn)破裂,剝去外膠層未發現加強層生鏽,但加強層長度方向(xiàng)出現不規則斷絲,其主要原因是軟管受到高頻衝(chōng)擊力的作用。

4.表現在破裂口處的故障:

(1) 軟管(guǎn)一處(chù)或(huò)多處破裂,裂口整齊,其它部位保持良(liáng)好。

發生(shēng)這種現象的原因主要是係統壓(yā)力過高,超過了軟管的耐壓能力。

(2) 軟管破(pò)裂處出現扭轉

發生這種現象的原因是軟管在安裝或使用過程中受(shòu)到過分的扭轉所致。

5.總結,通過以上分析,今後(hòu)在使(shǐ)用液壓軟管時應注意以下事項:

(1)軟管布置要盡量避免熱源,遠離發動機排氣管的表現。必要時可采用套管或保護屏等裝置,以免軟管(guǎn)受熱變質。

(2)軟管必須交叉或工作時可能(néng)與機械表麵發(fā)生(shēng)摩擦的地方,應用軟管夾或彈簧等保護裝(zhuāng)置,以免膠管外層受到損傷。

(3)軟管必須彎曲時,彎曲半徑不宜過小(xiǎo),應大(dà)於(yú)9倍外徑。膠(jiāo)管與接頭連接處應有一段大於管子外徑2倍(bèi)的直線段。

(4)軟(ruǎn)管安裝時應避免處於拉緊狀態,即使(shǐ)軟管兩端沒有相對運動的地方,也要保持軟(ruǎn)管鬆弛,張緊的軟管在壓力作用下會膨脹,強度降低。

(5)安裝過程中(zhōng)不(bú)要扭(niǔ)曲軟管。軟(ruǎn)管受到輕微(wēi)扭轉就有(yǒu)可能使其強度降低和鬆脫接頭(tóu),裝配時應將(jiāng)接頭擰(nǐng)緊(jǐn)在軟管(guǎn)上,而不是將軟管擰緊在接頭上。

(6)軟管如配置在(zài)關鍵部件上(shàng),建議對其進行定期檢查或更換。


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