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鎧裝高壓(yā)膠管

鎧裝高(gāo)壓膠管
迪慶鎧裝高壓膠管
所屬分類:膠管係列
發布日期:2021-11-30
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用於(yú)礦井液壓支架、油田開發、工(gōng)程建築、起重運輸(shū)、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓係(xì)統中輸送具有(yǒu)一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油(yóu)、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水(shuǐ))等和液體傳(chuán)動的管路。

故(gù)障分析:


1.外膠層(céng)的故障:

(1) 軟管外表(biǎo)出現(xiàn)裂紋

軟管(guǎn)外(wài)表出現裂(liè)紋的主要原因是(shì)軟(ruǎn)管在寒冷環境下(xià)受到彎曲。

(2) 軟管外表麵出現鼓(gǔ)泡

軟(ruǎn)管外(wài)表麵(miàn)出現鼓泡的原(yuán)因是軟管生產質量(liàng)不合格,或(huò)者工作時使用不當。

(3) 軟管未破裂但大量滲油

軟管(guǎn)大量滲油但未發現破裂,其原因是軟管內通過高壓液流時,內膠被衝蝕、擦(cā)傷,直至大麵積漏出鋼絲層導致大量滲(shèn)油。

(4) 軟管外膠層嚴重(chóng)變質,表麵出現微裂這是軟(ruǎn)管自然老化的表現。由於(yú)老化變質,外層不斷氧化使其表麵覆(fù)蓋上一層臭(chòu)氧,隨著時間延長而加厚,軟(ruǎn)管(guǎn)在(zài)使用中隻(zhī)要受到輕微彎曲,就會產生微小裂紋。遇到這種情(qíng)況,應更換軟(ruǎn)管。

2.內膠層的故障:

(1) 軟管內膠層堅(jiān)硬,並有裂紋:主要原因是橡膠製品中由(yóu)於加入增塑劑,使軟管柔韌可塑。但軟管過熱,會使增塑劑(jì)溢出。

(2) 軟(ruǎn)管內膠層(céng)嚴重變質,明顯發(fā)脹(zhàng):軟管內膠層(céng)嚴重(chóng)變質,明顯(xiǎn)發脹的原因是軟管內膠材質與液壓係統用油(yóu)不相容,軟管受到化學作用而變質。

3.表現在加強(qiáng)層的故障:

(1) 軟管破裂,破口附近編織鋼絲生鏽軟(ruǎn)管破(pò)裂,剝去(qù)外膠(jiāo)層(céng)檢查,發現破口附近編織鋼絲生鏽(xiù)。這主要是由於該層受潮濕或腐蝕性物質的作用所致,削弱(ruò)了軟管強度,導致高壓時破裂(liè)。

(2) 軟管加(jiā)強層未生鏽,但加強層出現(xiàn)不規則斷絲現(xiàn)象。

軟管(guǎn)破裂,剝去外膠層(céng)未發現加強層生鏽(xiù),但加強層長度方向出現不規則斷絲(sī),其主要原因是軟管受到高頻衝擊力的作用。

4.表現在破裂口處的故障:

(1) 軟管一處或多處破裂,裂口整(zhěng)齊(qí),其它部位保持良好。

發(fā)生這種現象的原因主要是係統壓力過(guò)高,超過了軟管的耐壓能力。

(2) 軟管破裂處(chù)出現扭轉

發生這種現象的原(yuán)因(yīn)是軟(ruǎn)管在安裝(zhuāng)或使用過程(chéng)中受到過分的扭轉所致。

5.總結(jié),通(tōng)過(guò)以上分析,今後在使用液(yè)壓軟管時應注意以(yǐ)下事項:

(1)軟(ruǎn)管布(bù)置要盡量避免熱源,遠離發動機排氣管的表現。必要(yào)時可采用套管或保護屏等裝置,以免軟管受熱變質。

(2)軟管必須交叉或(huò)工作時可能與機械表麵發生摩擦的地方,應用軟管夾或彈簧等保護裝置,以免膠管外層受到損傷。

(3)軟管必須彎曲時,彎曲半徑(jìng)不宜過小,應大於9倍外徑。膠管與(yǔ)接(jiē)頭連接處(chù)應有一段大於管子外徑2倍的直線段。

(4)軟管安裝時應(yīng)避免處於拉緊狀態,即使軟管兩端沒有相對運動的地(dì)方(fāng),也要保持軟管鬆弛,張緊的軟管在壓力作用下(xià)會膨(péng)脹,強度降低。

(5)安裝過程中不要扭(niǔ)曲軟管。軟管受到輕微扭轉就有可(kě)能使其強度降低和鬆脫接(jiē)頭,裝配時(shí)應將接(jiē)頭擰緊在(zài)軟管上,而不是將軟管擰緊(jǐn)在接頭上。

(6)軟管如配置在關鍵部件上(shàng),建議對其進行定期檢查或更換。


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