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鎧裝高壓膠(jiāo)管(guǎn)

鎧(kǎi)裝高壓膠管
阿克蘇鎧裝高壓膠管
所屬分類:膠管係(xì)列
發(fā)布日期:2021-11-30
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用於礦井液壓支架、油田開發、工程建築、起重運輸、冶金鍛壓(yā)、礦山設備、船舶、注(zhù)塑機械、農業機械、各種機床以及各(gè)工業部門機(jī)械化、自動化(huà)液壓係統(tǒng)中輸送具(jù)有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑(huá)油)及水基液體(如乳化液、油水(shuǐ)乳濁液、水)等和液體傳動的管路。

故障分析:


1.外膠層的故障:

(1) 軟管外(wài)表出現裂紋

軟管(guǎn)外表出現裂紋(wén)的主要原因是軟管在(zài)寒冷環境下受到彎曲。

(2) 軟管外表麵出現鼓泡

軟(ruǎn)管外表(biǎo)麵出現鼓泡(pào)的原因是軟管生產質量不合格,或者(zhě)工作(zuò)時使用不當。

(3) 軟管未破裂但大量滲油

軟(ruǎn)管大量滲油(yóu)但未發(fā)現破裂,其原因是(shì)軟管內通過高(gāo)壓液流(liú)時,內膠被衝蝕、擦傷(shāng),直至大麵(miàn)積漏(lòu)出鋼絲層導致大量滲油(yóu)。

(4) 軟管(guǎn)外膠層嚴重變質,表麵出現微裂這(zhè)是軟管自然(rán)老(lǎo)化的表現。由於老化變質,外層不斷氧化使其表麵覆蓋上一層臭氧,隨著時間延長而加厚,軟管在使用中隻要受到輕微彎曲,就會(huì)產生微小裂紋。遇到這種情況(kuàng),應更換軟管。

2.內膠層的故障:

(1) 軟管內膠層堅硬,並有裂紋:主要原因是橡膠製品(pǐn)中由於加(jiā)入增塑劑,使軟管(guǎn)柔韌可塑。但軟(ruǎn)管(guǎn)過熱,會使增塑劑溢出。

(2) 軟管(guǎn)內膠層嚴重變質,明顯發脹:軟管內膠層(céng)嚴重變質,明(míng)顯(xiǎn)發脹的(de)原因是軟管(guǎn)內膠材質與液壓係(xì)統用油不相(xiàng)容,軟(ruǎn)管(guǎn)受(shòu)到化學作用而變質。

3.表現(xiàn)在加強層的(de)故障:

(1) 軟管破裂,破口附近編(biān)織鋼絲生鏽軟管破裂,剝去外膠層檢查,發現破口附近編織鋼絲生鏽。這主要是由於該(gāi)層受(shòu)潮濕或腐蝕性物質的作用所致,削弱了軟管強度,導致(zhì)高壓(yā)時破裂(liè)。

(2) 軟管加強(qiáng)層(céng)未生鏽,但加強層出現不規則斷絲現象。

軟管(guǎn)破裂,剝去外膠層未(wèi)發現加強層生鏽,但加強層長度方向出(chū)現不規則斷絲,其主要原因是軟管受到高頻衝擊力的作(zuò)用。

4.表現在破裂口處的故障:

(1) 軟管一處(chù)或多處(chù)破裂,裂口整齊(qí),其(qí)它部位保(bǎo)持良(liáng)好。

發生這種現象的(de)原因主要是(shì)係統壓力過高,超過了軟管的(de)耐壓能力。

(2) 軟管破裂處出現扭轉

發生這種現象的原因是軟管在安裝或使用過程中(zhōng)受到過分(fèn)的扭轉所致。

5.總結,通過以上分析,今後在使用液壓軟管時應注(zhù)意以下事項(xiàng):

(1)軟管(guǎn)布置要盡(jìn)量避免熱源,遠離發動機(jī)排氣管(guǎn)的表現。必(bì)要(yào)時(shí)可采用套管(guǎn)或保護屏等裝置,以免軟管受熱變質。

(2)軟管必須交叉或工作時可能與機械表麵發生摩擦的地方,應用軟管夾或彈簧等保護裝置,以免膠管外層受到損傷。

(3)軟管必須彎曲時,彎曲半徑不宜過小,應大於9倍外徑。膠管與接頭(tóu)連接(jiē)處應有一段(duàn)大於管子外徑2倍的直線段。

(4)軟管安裝時應避免(miǎn)處於拉緊(jǐn)狀態,即使軟管兩端沒有相對運動的地方,也要(yào)保持軟管鬆弛(chí),張緊的(de)軟(ruǎn)管在壓力作用(yòng)下會膨脹,強(qiáng)度降(jiàng)低。

(5)安裝過程中不要(yào)扭曲軟(ruǎn)管。軟管受(shòu)到輕微扭轉就有可能使(shǐ)其(qí)強(qiáng)度降(jiàng)低和鬆(sōng)脫接頭,裝配時應將(jiāng)接頭(tóu)擰緊在軟管上,而(ér)不是將軟管擰緊在接頭上。

(6)軟管如配置在關鍵部件上,建議對(duì)其進行定期檢查(chá)或更換。


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