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鎧裝高壓膠管

鎧(kǎi)裝高壓(yā)膠管(guǎn)
六安鎧裝高(gāo)壓(yā)膠管
所屬分類:膠(jiāo)管係列(liè)
發布日期:2021-11-30
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用於礦井液壓支架、油田開發、工程建築、起重運輸、冶金(jīn)鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農業機械、各種機床以(yǐ)及各工業部門機械化、自動化(huà)液壓係(xì)統中輸送具有一定(dìng)壓力和溫度(dù)的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油(yóu)、潤滑油)及水基液體(如乳(rǔ)化液、油水乳(rǔ)濁液、水)等和液體傳動的管路。

故障分析:


1.外膠層的故障:

(1) 軟管外表出現裂紋

軟管外表(biǎo)出現裂紋的主要原因是軟管在寒(hán)冷環境下受到彎(wān)曲。

(2) 軟(ruǎn)管外表麵出現鼓泡

軟管(guǎn)外表(biǎo)麵出現鼓泡的原因是軟管生產質量不合格,或者工作時使用不當。

(3) 軟管未(wèi)破裂但大量滲油

軟管大量滲油但未發現破裂,其原(yuán)因是軟管內通過高壓液流時,內(nèi)膠被衝蝕、擦傷,直至大麵積漏出鋼絲層導致大量滲油。

(4) 軟管外膠層嚴重變質,表麵出現微裂這是軟管自然老化的表現(xiàn)。由於老化變質,外層不斷氧化使其表(biǎo)麵覆蓋上一層臭氧,隨著時間延(yán)長而加厚,軟管在使用中隻要受到輕微彎曲,就會產生微小裂紋。遇到這種情(qíng)況,應更換軟管。

2.內膠(jiāo)層的故(gù)障:

(1) 軟管內膠層堅硬,並有裂紋:主要原因是橡膠(jiāo)製品中由於加入增塑劑,使軟管柔韌可塑。但(dàn)軟管過熱(rè),會使增塑劑溢出。

(2) 軟管內膠層嚴重變質,明顯發脹(zhàng):軟管內(nèi)膠層嚴重(chóng)變質,明顯發脹的(de)原因是軟管內(nèi)膠材質與液壓係統用油不相容,軟管受到化學作用而變質。

3.表現在加強(qiáng)層(céng)的故障:

(1) 軟管破(pò)裂,破口附近編(biān)織鋼絲生鏽軟管破裂,剝去外膠層檢查(chá),發現(xiàn)破(pò)口附近編織鋼絲生鏽。這主要是由於該層受(shòu)潮濕或腐蝕性物質的作用所(suǒ)致,削弱了(le)軟管強度,導致高壓時(shí)破裂。

(2) 軟管加(jiā)強層未生鏽,但加強層出現不規則斷絲現象(xiàng)。

軟管破裂,剝去外(wài)膠層未發現加強層生鏽,但加強層長度方向出現不規則斷絲,其主要原因是軟管受到高(gāo)頻衝(chōng)擊力的作用(yòng)。

4.表現在(zài)破(pò)裂口處的故障(zhàng):

(1) 軟管一處或多處破裂,裂口(kǒu)整(zhěng)齊,其它部位保持良好。

發生這種現象的原因主要是係統壓力過(guò)高,超過了(le)軟管的(de)耐壓能(néng)力。

(2) 軟管破裂處出現扭(niǔ)轉

發生這種(zhǒng)現象的原因是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉所(suǒ)致。

5.總結,通(tōng)過(guò)以上分(fèn)析,今(jīn)後在使用液壓軟管時應注意以下(xià)事項:

(1)軟管布置要盡量避(bì)免熱源,遠離發動機排氣管的表現。必要時(shí)可采(cǎi)用套管或(huò)保護屏(píng)等裝(zhuāng)置(zhì),以免軟管受(shòu)熱變(biàn)質。

(2)軟管必須交(jiāo)叉(chā)或工作時(shí)可(kě)能與機(jī)械(xiè)表麵發生摩擦的地方,應用軟管夾或彈(dàn)簧等保護裝置,以免膠管外層受到損傷。

(3)軟管必須彎(wān)曲時,彎曲半徑不宜過小,應大於9倍外徑。膠管與接頭連接處(chù)應有一段大於管子外徑2倍的直線段。

(4)軟管安裝時應(yīng)避免處(chù)於拉(lā)緊狀(zhuàng)態,即使軟管(guǎn)兩端沒有相對(duì)運動的地方,也要保持軟(ruǎn)管鬆弛(chí),張緊的(de)軟管在壓力(lì)作(zuò)用下(xià)會膨脹,強度降低(dī)。

(5)安裝過程中不要扭曲軟管。軟管受到輕微扭轉就有可(kě)能使其強(qiáng)度(dù)降(jiàng)低和鬆脫接頭,裝配時應將接頭擰緊在軟管上,而不是將軟(ruǎn)管擰緊在接頭上。

(6)軟管如配置在關鍵部件(jiàn)上,建議(yì)對其進行定期檢查或更換。


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